按摩椅機芯沖壓件制作的原則 (1)、精美原則當沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是經(jīng)得起考驗的精美制品，當?shù)闷鹁軟_壓件的中精密的稱謂。 (2)、精細原則彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整形工序，確保以精細的要求達到甚至超越行業(yè)標準。 (3)、精密原則拉深件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定，所有的參數(shù)都要考慮到，都要計算精確，做到精密沖壓件精密計算精密生產(chǎn)。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整形工序。 (4)、精準原則工序數(shù)量的確定還應符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目，以精準的預算來對生產(chǎn)有個前期的預估，減少甚至杜絕大的生產(chǎn)資料的浪費。 (5)、精品原則為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區(qū)等等，不僅做到精美，更要將精美一直保持下去，做到個個產(chǎn)品是精品的程度。 (6)、精確原則沖裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點精確到生產(chǎn)的工藝中，讓每一道工序都是有意義有效果的。