數(shù)控車床加工數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因主軸潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會(huì)引起主軸軸承溫度升高.主軸軸承溫度過高，會(huì)引起材料膨脹，導(dǎo)致機(jī)械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機(jī)械損傷。
　　數(shù)控機(jī)床可用測(cè)量法對(duì)主軸軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè).通過測(cè)量主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常.軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監(jiān)測(cè)中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)中總是存在有間隙，有間隙而未做補(bǔ)償，會(huì)直接影響進(jìn)給的伺服精度。
        在機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)中，NC指令移動(dòng)值和運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際移動(dòng)值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：1、軸承間隙；2、滾動(dòng)絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動(dòng)。
　　在數(shù)控車床加工出廠前，廠家都會(huì)仔細(xì)的測(cè)量進(jìn)給系統(tǒng)的間隙值，并進(jìn)行補(bǔ)償，但是，機(jī)床在經(jīng)長(zhǎng)期使用后，由于磨損等原因，補(bǔ)償量就不適當(dāng)了。當(dāng)其影響到加工精度時(shí)，就需要用戶自己重新進(jìn)行間隙補(bǔ)償量的設(shè)定。間隙補(bǔ)償量可以根據(jù)記錄在數(shù)控裝置中的參數(shù)進(jìn)行再設(shè)定，關(guān)于變更參數(shù)的詳細(xì)說明，請(qǐng)參考數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書。
　　那么間隙測(cè)定的方法是怎樣的呢?
　　1、使運(yùn)動(dòng)部件從停留位置向負(fù)方向快速移動(dòng)50mm；
　　2、把百分表觸頭對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)部件的正側(cè)一方，并使表針對(duì)零；
　　3、使運(yùn)動(dòng)部件從停留位置再向負(fù)方向快速移動(dòng)50mm；
　　4、使運(yùn)動(dòng)部件從新的停留位置再向正方向快速移動(dòng)50mm；
　　5、數(shù)控車床加工讀出此時(shí)百分表的值，此值叫做反向偏差，包括了傳動(dòng)鏈中的總間隙，反映了其傳動(dòng)系統(tǒng)的精度。東莞市新錦元電子元件有限公司