精密五金加工實際操作流程
    A、根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件形狀和尺寸、材料、技術(shù)要求進行工藝程序的設(shè)計與計算（包括加工順序、刀具與工件相對運動軌跡、距離和進給速度等）。
    B、然后按數(shù)控系統(tǒng)所能識別的“代碼”形式編制程序單。
    C、按照規(guī)定菜單，將加工程序通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面上的按紐輸入至數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。
    D、數(shù)控系統(tǒng)將代碼寄存和進行運算，同時又向機床的各個坐標(biāo)的伺服機構(gòu)分配脈沖，驅(qū)動機床，使刀具、加工件嚴(yán)格地按照穿孔帶上的代碼做出規(guī)定的相對運動，并控制其它輔助操作（如自動變速、供切削液、刀具轉(zhuǎn)位等），最后加工出合格的工件。
    E、對其中有精度誤差的工件，再進行誤差補償。
    F、能排除數(shù)控車床的使用過程中的各種故障，并做好日常的機床維護和保養(yǎng)。
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