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數(shù)控車床加工安全操作流程
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[導(dǎo)讀:]從安全出發(fā)，使用任何機(jī)器之前都應(yīng)進(jìn)行全面檢查。數(shù)控機(jī)床工作前，工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查其操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認(rèn)無誤后方可操作。整理數(shù)控車床加工安全操作流程如下供大家參考：1、數(shù)控車床加工通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異常現(xiàn)象。2、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對數(shù)控車床加工代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對。3、正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系。并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查?? ·輸入工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對。4、未裝工件前，空運(yùn)行..
從安全出發(fā)，使用任何機(jī)器之前都應(yīng)進(jìn)行全面檢查。數(shù)控機(jī)床工作前，工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查其操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認(rèn)無誤后方可操作。整理數(shù)控車床加工安全操作流程如下供大家參考：
1、數(shù)控車床加工通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。
2、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對數(shù)控車床加工代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對。
3、正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系。并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查?? ·輸入工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對。
4、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無“超程”。
5、削時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位。
6、切削進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件30～50㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
7、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號。
8、序修改后，要對修改部分仔細(xì)核對。
9、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測量、觸摸工件。
10、做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。
11、急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運(yùn)行程序。
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