按摩椅配件彈簧性能的說明 （1）形變熱處置--將鋼的變形強化與熱處置強化兩者結合起來，以進一步進步鋼的強度和耐性。形變熱處置有高、中、低溫之分。高溫形變熱處置是在穩(wěn)遠的奧氏體狀況下發(fā)生形變后當即淬火，也可與鑄造或熱軋結合起來，即熱成型后當即淬火。形變熱處置己應用于轎車板簧生產中。要注意的是，熱處置前查看外表是不是有脫碳、裂紋等缺點。這些外表缺點將嚴重地下降彈簧的疲憊極限。 不銹鋼彈簧廠 （2）彈簧的松懈處置--彈簧長期在外力作用下作業(yè)，由于應力松懈的成果會發(fā)生微量的永久（塑性）變形，特別是高溫作業(yè)的彈簧，在高溫下應力松懈表象更為嚴重，使彈簧的精度下降，這關于通常精細彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火，回火后應進行松懈處置--對彈簧預先加載荷，使其變形量超越彈簧作業(yè)時能夠發(fā)生的變形量。然后在高于作業(yè)溫度20C的條件下加熱，保溫8-24h。 （3）彈簧的等溫淬火--關于直徑較小或透透性滿意的彈簧可采用等溫淬火，它不只能削減變形，并且還能進步強耐性，在等溫淬火后最佳再進行一次回火，可進步彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度一樣。淬火加熱應特別注意避免過熱和脫碳，做好鹽浴脫氧，操控爐氣氣氛，嚴格操控加熱溫度與時刻。淬火后要盡快回火，加熱要盡量均勺。回火后快冷能避免回火脆性和形成外表壓應力，進步疲憊強度。 （4）噴丸處置--劃痕、折疊、氧化脫碳等外表缺點往往會成為彈簧作業(yè)時應力會集的當?shù)睾推v開裂源。若用細微的鋼丸高速噴打彈簧外表，不只改進彈簧外表質量，進步外表強度，并使外表處于壓應力狀況，然后進步彈簧疲憊強度和運用壽命。 （5）低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲（軟氮化）相結合的技術，能明顯進步彈簧的疲憊壽命及耐蝕性，此技術多用于卷簧。