螺桿加工的基本設計 不銹鋼螺桿是采用9Cr18MoV不銹鋼材料，通過整體淬火處理，特別適合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PAV、ABS、PP防火等塑料。完全為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻層之煩惱，又徹底保證制品環(huán)保要求，是您理想的好幫手。 螺桿鉆直接帶動連接在其孔底傳動軸上的巖心管和鉆頭回轉(zhuǎn)，整個鉆桿柱僅作為輸送高壓工作介質(zhì)的通道和支撐鉆頭反扭矩的桿件，不作回轉(zhuǎn)運動。采用螺桿鉆鉆探與常規(guī)鉆探相比有許多優(yōu)點，如鉆桿磨損大幅度下降，鉆速高。它是打定向孔的主要器具，在鉆探領域已發(fā)揮作用。 螺桿鉆最早是用來打垂直孔，現(xiàn)在主要用來打各種定向孔和特種工程孔（如礦井凍結(jié)孔）。最大鉆孔深度達9023米。目前世界上螺桿鉆最小直徑為44.5毫米，最大直徑為304.8毫米。利用螺桿鉆進行巖心鉆探時,應在驅(qū)動軸與鉆頭間加上巖心管采取巖心。 螺桿鉆的使用壽命一般為150～200小時，其薄弱環(huán)節(jié)是定子橡膠耐高溫程度低，軸承易損壞。目前正加緊研制與開發(fā)用于制造定子的抗磨損耐高溫的彈性材料與可靠的軸承系統(tǒng)，從而使螺桿鉆的工作壽命得到顯著提高。并研制低速大扭矩螺桿以適用于鉆深孔和超深孔。 平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。 螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結(jié)構將直接影響到這些作用的程度。 風冷式螺桿冷水機冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由專業(yè)的換熱器加工設備制造，具有結(jié)構緊湊、體積小、體重輕、換熱效率高的優(yōu)點，并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風機，可以有效降低運行噪音，減少對周圍環(huán)境的影響。 氮化螺桿的加工是經(jīng)過車床做好的塑料機械螺桿，將其放入氮化爐中，充入氮氣在一定的溫度濕度等環(huán)境下。經(jīng)過一定的滲氮周期，從而在螺桿表面形成一層硬度比較高的氮化層。這樣使螺桿的抗磨性和耐用性得到提高。